По результатам проведенного исследования, установлено:
Объекты исследования имеют следующие дефекты и недостатки:
1. Наличие в составе конвейерного оборудования лент низкого качества, подвергающихся ускоренному износу при транспортировании нерудных материалов с последующим разрушением.
2. Наличие больших предельных отклонений во взаимном расположении сопрягаемых при монтаже плоскостей.
3. Недостаточная жесткость конструкции и сварных соединений, в результате которых происходит самопроизвольное ослабление / разрушение металлоконструкций оборудования и опор.
4. Конструкция оборудования допускает произвольный выброс сортируемого и транспортируемого материала, что в свою очередь приводит к повреждениям оборудования и создает риск травмоопасности.
5. Недостаточная жесткость технологических площадок для обслуживания создает потенциальный риск травмоопасности для эксплуатирующего персонала.
6. Отсутствие возможности эксплуатации конвейерного оборудования с функционирующими устройствами аварийного отключения.
7. Ограждающие конструкции выполнены с отклонениями от требований безопасности, не исключают защиты от падения эксплуатирующего персонала.
Установление производительности оборудования не представилось возможным из-за его неработоспособности.
Поставленное оборудование фактически не соответствует требованиям безопасности, установленным Техническим регламентом Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования» (ТР ТС 010/2011), ГОСТ 12.2.003-91 «Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности» и ГОСТ Р ИСО 14122-3-2009 «Безопасность машин. Средства доступа к машинам стационарные. Часть 3. Лестницы и перила (с Поправкой)» и не может использоваться по прямому назначению. На моменты проведения натурного осмотра оборудование находилось в неработоспособном состоянии.
